技術(shù)參數(shù)（根據(jù)客戶要求確定）
塔體內(nèi)徑：Dg25-100mm，
單根塔節(jié)高度：0.3～2m； 管道壁厚：2.5～10mm
塔釜容積 ：500ml-200L；塔釜加熱方式：電加熱套加熱
塔頭回流形式：內(nèi)回流，外回流
冷凝器冷凝面積：0.02～10m2
回流采用回流比自動(dòng)控制，控制時(shí)間1－99
聯(lián)接方式：直磨口、球磨口、法蘭平口
保溫方式：電熱帶、透明半導(dǎo)體導(dǎo)電膜、保溫石棉、夾層真空涂銀、電熱絲夾套式等
真空泵（客戶自備，需要時(shí)可以代購）
設(shè)備結(jié)構(gòu)
該裝置由儀表控制部分、塔流程部分組成、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)（根據(jù)實(shí)際可選）和框架系統(tǒng)組成。
其中儀表控制部分包含控制柜、遠(yuǎn)傳溫度數(shù)顯表、PT100鉑電阻、U型管壓差計(jì)、回流比控制系統(tǒng)等。
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型號(hào)
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塔徑(mm)
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釜容積（L）
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功率（KW）
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產(chǎn)品（KG/H）
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SB-5J
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29
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5以下
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0.8
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0.5
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SB-10J
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50
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10
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1.2
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1-3
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SB-20J
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80
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20
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2.5
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3-5
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SB-50J
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100
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50
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6
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5-9
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SB-100J
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125
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100
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8
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9-10
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SB-150J
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150
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150
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12
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10-15
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SB-200J
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200
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200
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18
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15-20
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SB-300J
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200
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300
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25
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20-30
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注：本公司可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制不同性能的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，歡迎選購！
玻璃彈簧填料
玻璃彈簧填料
實(shí)驗(yàn)室常用規(guī)格：Φ3，Φ4；長度6～15mm，理論塔板數(shù)為10～20塊/米，耐腐蝕性較優(yōu)。主要用于腐蝕性物料，如有機(jī)酸類，有的物系不允許和鐵離子接觸等
實(shí)驗(yàn)室常用規(guī)格：
Φ3，Φ4；長度6～15mm，理論塔板數(shù)為10～20塊/米，耐腐蝕性較優(yōu)。主要用于腐蝕性物料，如有機(jī)酸類，有的物系不允許和鐵離子接觸等。
1、產(chǎn)品用途：
玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料，如有機(jī)酸類，有的物系不允許和鐵離子接觸，主要在精細(xì)化工、制藥等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室精餾裝置、小試、中試和規(guī)模生產(chǎn)的填料塔中用。當(dāng)氣相和液相通過時(shí)增大接觸面，并得到強(qiáng)烈地混和，可提高分溜效率，用于層析柱、分溜塔內(nèi)填料用，具有耐腐蝕、過濾效率高的特點(diǎn)。玻璃彈簧填料是實(shí)驗(yàn)室優(yōu)先填料?？晒┯袡C(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專業(yè)的科研、教育、新產(chǎn)品開發(fā)方面的研究試驗(yàn)使用。
2、產(chǎn)品規(guī)格：
彈簧式玻璃填料：常規(guī)產(chǎn)品為直徑3mm--8mm,長度6---20mm。標(biāo)準(zhǔn)的玻璃彈簧填料Ø3，長度10---20mm，堆積密度為350kg／m3。理論塔板數(shù)10--20／米。另外特規(guī)可定做.
不銹鋼θ環(huán)填料
不銹鋼西塔環(huán)填料：又稱狄克松（Dixon）填料，是由金屬絲網(wǎng)制成的環(huán)狀填料，其直徑與高度相等。 由于其形狀類似θ形狀，因此又叫θ環(huán)填料。由于金屬絲網(wǎng)的毛細(xì)作用，液體能很好地分散成膜，利于氣液兩項(xiàng)進(jìn)行充分傳質(zhì)、傳熱，可顯著消除溝流等不穩(wěn)定現(xiàn)象。θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān)，也與填料的預(yù)液泛處理量有關(guān)。θ環(huán)填料的滯料量比同類的實(shí)體填料大，表面潤濕情況也比一般瓷環(huán)完全，成膜率高，因而分離效率也更高。 θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨填料尺寸和塔徑的增加而降低，對(duì)于小直徑塔的填料來說，這一點(diǎn)更為明顯，塔徑的增大使理論板數(shù)降低的幅度很大（在Dr/d>10時(shí)，HETP＝0.8～1.2Dr,而當(dāng)Dr/d>70時(shí)，填料效率顯著降低）。隨氣速的提高而增大，同時(shí)隨填料的表面潤濕率的下降而降低，θ環(huán)填料主要用于實(shí)驗(yàn)室的精餾柱中以及小批量、高分離精度的產(chǎn)品精餾過程中。
規(guī)格型號(hào)有：Φ2.0ｘ2.0，Φ2.5ｘ2.5，Φ3.0ｘ3.0，Φ3.5ｘ3.5，Φ4.0ｘ4.0，Φ5.0ｘ5.0，Φ6.0ｘ6.0，Φ7.0ｘ7.0，Φ8.0ｘ8.0Φ9.0ｘ9.0，Φ10.0ｘ10.0。
通常取塔直徑的1/8或1/10作為選擇θ環(huán)填料的一個(gè)粗略指標(biāo)。理論板數(shù)需要工藝計(jì)算來決定。
三角螺旋填料
三角螺旋填料又稱三角填料，屬芬斯克填料（Fenske Spiral）開發(fā)年代：1936年，發(fā)明人：芬斯克（M.R. Fenske，德國）三角形螺旋填料是金屬絲繞制而成，其外形與彈簧相似，每圈之間形成三角形錯(cuò)開形成一定角度。是目前國內(nèi)最先進(jìn)、理論板最高的填料。理論板數(shù)每米最高可達(dá)到50塊，與同規(guī)格θ網(wǎng)環(huán)填料相比，分離效率較高，但阻力降略大。主要用于高附加值精細(xì)化工產(chǎn)品，尤其是核工業(yè)領(lǐng)域同位素的分離與提純。，是最常用的實(shí)驗(yàn)室散裝填料之一。特別適用與科研單位、大專院校精餾或蒸餾實(shí)驗(yàn)之用。主要規(guī)格有2*2、2.5*2.5、3*3、4*4、5*5，也可根據(jù)客戶特殊要求，可以考慮定制。
回流比控制器:
公司自主研發(fā)生產(chǎn)的回流比控制器是公司具有自主研發(fā)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的精餾回流比控制精密儀器，用于自動(dòng)控制精餾過程中的回流比參數(shù)。和傳統(tǒng)回流比控制相比，外觀小巧美觀，操作方便簡單，是目前國內(nèi)精餾行業(yè)的必選產(chǎn)品。 回流頭按回流方式分為外回流和內(nèi)回流兩種，材質(zhì)可以設(shè)計(jì)為金屬（不銹鋼201、304、316L等）和非金屬（玻璃、四氟 ，聚丙烯等），是專門用于精餾回流和采出控制的專有結(jié)構(gòu)設(shè)備，根據(jù)選型適合于多種處理量的設(shè)備，管口（集液管、回流管、采出管）尺寸規(guī)格從DN6～DN 80mm，處理量從0.1公斤～10 噸／小時(shí)。其中，玻璃回流頭專門針對(duì)小試實(shí)驗(yàn)玻璃塔設(shè)計(jì)的，適用于處理量小，分離純度高的精細(xì)設(shè)備；金屬回流頭適用于常規(guī)金屬設(shè)備；非金屬回流頭專門用于非金屬精餾塔，適用于耐腐蝕等有特殊操作要求的精餾設(shè)備。
●儀表可單獨(dú)設(shè)定取出時(shí)間，回流時(shí)間;
●繼電器直接輸出220V交流控制電源
●設(shè)定的定時(shí)值掉電不丟失
●回流比調(diào)節(jié)范圍：0～99任意設(shè)定
●供電電源：AC220±10％50Hz
●時(shí)間精度：≤0.2s
●整機(jī)功耗：小于3V
●繼電器觸電容量：輸出繼電器AC220V／7A（阻性負(fù)載），狀態(tài)繼電器AC220V／3A（阻性負(fù)載）
●觸電器觸點(diǎn)壽命：10萬次
●數(shù)碼顯示：0.56英寸
●外形尺寸：96×48×80cm，開口尺寸：92×44cm
●安裝方式：盤裝卡入式
●工作溫度：0～50℃，相對(duì)濕度：≤85％且無腐蝕氣體
精餾塔高度選擇：
精餾塔基本標(biāo)準(zhǔn)高度規(guī)格：1、真空塔為700mm和1300mm兩種.
2、電加熱精餾塔有500mm、700mm、1000mm、1300mm四種，
備注：使用者如有非標(biāo)準(zhǔn)高度的規(guī)格，我公司可按要求非標(biāo)定制
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